در حال بارگذاری 20 رکورد بعدی
ولدولت ، ساکولت و تردولت هر سه از خانواده اتصالات O-LET ها هستند که برای انشعاب گیری از لوله ها مورد مصرف در صنایع نفت،گاز،پتروشیمی و صنایع وابسته مورد مصرف قرار می گیرند و هر یک کاربرد خاص خود را بر عهده دارند . این انشعاب های برای انشعاب گرفتن از لوله های معمولا سایز بالا مورد مصرف قرار می گیرند . یک سری SOCK-OLET , WELD-OLET و THERD-OLET بصورت منحنی شکل می باشد که این این توانایی را به اتصالات می دهد تا بتواند روی لوله از سایز ۲ اینچ الی ۳۲ اینچ کاور شود و عمل انشعاب گیری را انجام دهند .
لوله مانیسمان یا بدون درز، درز ندارد و همین عامل باعث میشود که این لولهها استحکام بالایی داشته باشند و نسبت به لولههای درزدار مقاومت بیشتری داشته باشند. ضخامت لولههای مانیسمان با توجه به فشار سیال درون آنها تعیین میشود. در صنعت برای نشان دادن ضخامت یک لوله از واژه رده استفاده میشود و هر چه لوله رده بالاتری داشته باشد یعنی ضخامت بیشتری دارد.صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع حساسی هستند و با توجه به استحکام بالای لولههای بدون درز از آنها در این صنایع استفاده میشود.لولههای بدون درز در عملیاتهای مختلف بالا دستی، پایین دستی و میان دستی کاربرد دارند. از جمله کاربرد های این لولهها میتوان به خطوط فشار قوی، استخراج نفت و گاز، خطوط انتقال صنایع غذایی، مخازن بویلرها و لوله تانک و تفنگ اشاره کرد.
در دنیای پایپینگ، از کلمات لوله و تیوب زیاد استفاده میشود. سایز لوله معمولاً با سایز اسمی لوله (NPS) و ضخامت دیواره لوله هم با رده (Schedule number – SCH) مشخص میشود. سایز تیوب معمولاً با قطر خارجی (O.D.) و ضخامت دیواره آن با (WT) مشخص میشود. لوله با سایز اسمی ۲/۱ و رده ۴۰ تقریباً دارای ضخامت خارجی ۲۱.۳ میلیمتر و ضخامت دیواره ۲.۷۷ میلیمتر میباشد. یک تیوب “۲/۱ در ۱.۵ تقریباً دارای ضخامت خارجی ۱۲.۷ میلیمتر و ضخامت دیواره ۱.۵ میلیمتر میباشد. این اصول تیوب معمولاً در مبدلهای حرارتی، خطوط ابزار دقیق، اتصالهای داخلی کوچک در تجهیزاتی مانند کمپرسورها، دیگهای بخار و غیره استفاده میشود.
انکر بولت پیچ چفتی است که برای چفت و بست کردن روی سطوح صلب مثل بتن مورد استفاده قرار میگیرد. اینکار برای تعمیر مصالح فولادی، ترمیم و یا گسترش آنها صورت می گیرد، ضمن اینکه برای چفت کردن صفحات فولادی مثل پلیت ها در بتن از این پیچ چفتی یا انکر بولت استفاده می شود. پلیت ها نقش مهمی در اضافه کردن سازههای جدید به اسکلت بتنی ایفا می کنند. انکر بولت در انواع مختلفی تولید می شود و با توجه به متریال مورد استفاده، محل و نوع کاشت در دسته بندی متنوعی در بازار عرضه می گردد.
استیل 316 در استانداردها به گرید دریایی نیز معروف است و در محیط های حاوی نمک بالا مانند مناطق ساحلی کاربرد دارد اما در آبهای گرم دریایی ورق استیل 316 به دلیل ایجاد لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح آن نباید استفاده شود. کاربردهای فولاد استنلس استیل 316 در ساخت قطعات و دستگاه های مورد استفاده در صنایع نساجی، صنایع نفت و پالایشگاه ها میباشد. استنلس استیل 316 استیلی ضد اسید میباشد که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی بهتری نسبت به استنلس استیل 304 دارد.ورق استیل 316 قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد اما بعد از جوشکاری برای به حداکثر رساندن مقاومت، جوشکاری باید مجدد انجام شود. ولی ورق استیل 316L نیاز به جوشکاری دوباره ندارد. همچنین به دلیل بالا بودن نیکل در این فلز برای جلوگیری از ترک گرم و تشکیل فاز فریت باید سرعت قوس جوش کم باشد. ناگفته نماد که قابلیت جوشکاری ورق 316 کمتر از استیل 304 است.
تقسیم بندی بر اساس زاویه خم زانویی 90 درجه:دارای زاویه 90 درجه در دو سر خود است. از این نوع زانویی در مواردی که بخواهیم تغییر جهت 90 درجه در مسیر لوله کشی ایجاد کنیم استفاده می شود. همچنین در مواردی لازم است تا مسیر حرکت سیال 180 درجه تغییر داده شود در این شرایط از دو زانویی 90 درجه استفاده می شود. زانویی 45 درجه:این نوع زانویی در دو سر خود زاویه 45 درجه دارد و باعث تغییر مسیر 45 درجه ای در لوله کشی می شود. در برخی موارد در لوله کشی کف یا دیواره، مسیر به گونه ای ست که امکان تغییر جهت لوله ها با زاویه 90 درجه وجود ندارد و لازم است تغییر مسیر با زاویه کمتر انجام شود. در این موارد استفاده از زانویی 45 درجه بسیار مورد استفاده قرار می کیرد. زانویی 180 درجه:زانویی بازگشتی یا 180 درجه برای ایجاد تغییر جهت حرکت سیال به کار برده می شود. زانویی 180 درجه می تواند شعاع کوتاه یا شعاع بلند باشد. انواع متریال به کار رفته در زانویی ها: زانویی فولادی:زانویی های فولادی از جنس فولاد ساخته می شوند و در دو نوع درزدار و بدون درز تولید می شوند.زانویی درزدار به لحاظ داشتن درز جوش در صنایعی که دما و فشار سیال بالا نیست مانند تاسیسات آب و گاز خانگی مورد استفاده قرار می گیرد. در فرایند ساخت اتصالات جوشی درزدار از لوله درزدار استفاده می شود. در واقع پروسه ساخت این اتصالات به این صورت است که لوله درزدار در اندازه های مشخص برش داده شده و سپس به روش خاص به اتصال مورد نظر تبدیل می شود. مهمترین مشخصه این نوع زانویی داشتن خط جوش یا درز است که باعث نقطه ضعف آن می شود. زیرا درز جوش محل تمرکز تنش بوده و صورت هر گونه ترک می تواند در دما و فشار بالا باعث شکست درز شود.در ساخت این نوع زانویی می توان از لوله با ضخامت های مختلف استفاده کرد. به دلیل متریال، ضخامت ورق، تجهیزات تولیدی و کیفیت پایینتر، زانویی جوشی درزدار نسبت به زانویی بدون درز ارزان قیمت تر است.زانویی فولادی بدون درز (مانیسمان):اتصالات مانیسمان یا بدون درز که به آنها اتصالات سیملس (Seamless) نیز گفته می شود نوعی اتصال است که فاقد درز جوش می باشد و به همین دلیل از استحکام بالاتری نسبت به زانویی های درزدار برخوردار است. روش ساخت این اتصالات مشابه لوله های مانیسمان است. همین مساله باعث می شود که روی سطح این نوع اتصالات و از جمله زانویی هیچ گونه درز و جوشی وجود نداشته باشد. نداشتن درز جوش باعث مقاومت بالاتر این نوع زانویی نسبت به سایر اتصالات فلزی می شود و استفاده از آنرا برای صنایعی که با سیال در آنها تحت فشار و دمای بالا قرار دارد مناسب می سازد. استاندارد ابعاد زانوی جوشی درزدار طبق ASME B16.9 و استاندارد متریال زانویی درزدار ASME B16.9 می باشد. این نوع زانویی با نماد ERW (Elbow Butt Welded) قابل شناسایی هستند.برای ساخت اتصالات مانیسمان از استاندارد ASME B16.9 استفاده می شود. آلیاژهای این نوع اتصالات هم طبق استاندارد ASTM A234 WPB تعیین می شود. در مورد شعاع زانویی : شعال زانویی میانگین شعاع خمیدگی زانویی ست. اگر شعال برابر قطر لوله باشد به زانویی شعاع کوتاه یا به اختصار زانویی SR (Short Radius) گفته می شود. این نوع زانویی معمولا برای لوله های فشار کم و کم سرعت کاربرد دارد.در مقابل زانویی شعاع کوتاه، زانویی شعاع بلند یا زانویی LR (Long Radius) قرار دارد. اگر شعاع از قطر لوله بزرگتر باشد آن را زانویی LR می نامند. زانویی کاهنده (Reducing Elbow): زانویی هایی که تاکنون در مورد آن ها صحبت شد سایز زانویی در دو سر یکی بود. اما دسته ای دیگر از زانویی ها نیز وجود دارند که به آنها زانویی کاهنده (Reducing) گفته می شود. این زانویی ها در ابتدا و انتها قطر متفاوت دارند و در واقع برای اتصال به دو لوله با قطر متفاوت به کار می روند.
انواع شیرهای توپی شیرهای توپی را می توان با توجه به معیارهای مختلف طبقه بندی کرد: از لحاظ طراحی: فلوتینگ Floating یا شناور، ترونیون Trunnion و دابل بلک اند بلید Double Block and Bleed یا شیر انسداد و تخلیه از لحاظ تعداد پورت ها (ورودی): نوع استاندارد با 2 پورت (1 ورودی، 1 خروجی)، نوع 3 طرفه نیز موجود است (1 ورودی و 2 خروجی یا برعکس) از لحاظ اندازه مجرا: مجرای کامل (Full Bore یا کاهنده Reduced Bore FB در مقابل RB)، و V شکل از لحاظ مونتاژ بدنه: یکپارچه (بدنه توپ از یک قطعه کست یا استیل فورج ساخته شده است)، 2 یا 3 قطعه (بدنه حاصل از مونتاژ دو یا سه قسمت مختلف است) از لحاظ مدخل توپ: ورودی جانبی یا ورودی بالایی و در نهایت از لحاظ نوع سیت: فلزی یا نرم (تفلون)
انواع شیر دروازه ای از نظر نوع آب بندی گیت ولو یا شیر کشویی در سه نوع گیت ولو گوه ای، گیت ولو چاقویی و گیت ولو موازی ارائه می گردد Size Range : 1/4 “ to 48 “ Rating : 125 to 4500 PSI Models : Solid & Flexible Wedge , OS & Y , ISRS Type Material : Cast Steel , Stainless Steel , Special Alloy , Cast iron , Bronze Standards : API , ASTM , ASME , BS , ISO , MSS , NACE , DIN
مهره های ششگوش از لحاظ نوع رزوه شامل مهره میلیمتر، مهره دنده درشت، مهره دنده ریز، مهره ریز المان، مهره دنده ژاپنی، مهره اینچی و غیره تقسیم میشوند. پرکاربردترین مهره که به صورت رایج مصرف میشوند، مهره ششگوش میباشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی، سازههای فولادی، سازههای فلزی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع نیروگاهی و خطوط لوله و اتصالات، صنایع پالایشگاهی، راه آهن و مترو کاربرد دارد.
در حال بارگذاری 20 رکورد بعدی