این روش تولید لوله برای ساخت لولههای با سایز بزرگتر استفاده میشود که معمولاً قطر آنها بین ۱۵۰ الی ۴۰۰ میلیمتر (۶ الی ۱۶ اینچ) است. در این فرآیند یک شمش فولاد که حدوداً تا دو تُن وزن دارد، ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد (۲۳۷۰ درجه فارنهایت) حرارت داده شده و حفرهای درون آن ایجاد میشود. حفرهای که در پوسته توخالی ایجاد شده با استفاده از یک دستگاه دوار بزرگتر گردیده و تبدیل به تیوبی کوچک با دیوارههای ضخیم میشود که به آن ” بلوم (bloom) ” میگویند. در این مرحله یک پلاگ داخلی که تقریباً قطر آن به اندازه قطر نهایی لوله مانیسمان است داخل بلوم میشود. سپس بلوم نورد شده و چرخش غلتکها ضخامت دیواره لوله مانیسمان را کمتر میکنند. تیوب برای هر بار عبور از دستگاه پلاگ ۹۰ درجه چرخانده میشود تا گردی آن بدون نقص و کامل گردد. سپس لوله از درون دستگاه ریل و دستگاه کاهش دهنده عبور داده میشود ضخامت دیواره لوله یکسان شده و بر اساس ابعاد نهایی تولید شود. سپس لوله مانیسمان پیش از انجام عملیات حرارتی، صاف کردن نهایی، بازرسی و آزمایش هیدرواستاتیک با طولهای مورد نظر برش میخورد.
برای دسترسی به استاندارد ساخت و تولید لوله بدون درز مطابق با DIN2448 به صورت pdf کلیک نمائید.این استاندارد پوشش دهنده استاندارد های DIN 17175 و( DIN1629 تیوب های فولادی غیر آلیاژی بدون درز ) است
برای دسترسی به استاندارد ساخت و تولید لوله های بدون درز به کار رفته در صنعت نفت و گاز DIN 2470 به صورت pdf کلیک نمائید
برای دسترسی به استاندارد های پرکاربرد در ساخت لوله ها با پایانه های جوشی کربن استیل ASME B36.10 و استنلس استیل ASME B 36.19 کلیک فرمائید.
این فرآیند فقط برای لولههای با قطر کم استفاده میشود. ابتدا ماده اولیه لوله پیش از اندازهگیری و مقیاسسازی تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد (۲۲۸۰ درجه فارنهایت) حرارت داده میشود. سپس ورقه (بیلِت) تهیه شده از قالب فولادی خارج میگردد. پس از اکستروژن با استفاده از یک دستگاه چند مرحلهای کاهش دهنده به ابعاد نهایی لوله مانیسمان و کیفیت سطح مورد نظر دست خواهیم یافت.
متریال مورد استفاده در لوله های مانیسمان :
معمولاً در هنگام تولید لولههای مانیسمان از استانداردهای همچون API 5L، ASTM A106 و A53 و … استفاده میگردد. همچنین از فولاد ضدزنگ با عیارهای مختلف مانند ۳۰۴، ۳۱۰، ۳۱۶ بهصورت گسترده در تولید لوله مانیسمان به کار گرفته میشود. از این نظر که متریال مورد استفاده در تولید لولههای مانیسمان نشاندهنده کیفیت و استحکام لوله است، در هنگام خرید این لولهها به متریال آن باید توجه بیشتری کرد.
برای درک بهتر از انواع لوله های بکار رفته در صنایع مختلف متناسب با استاندارد های مرتبط می توان به گروه بندی زیر مراجعه کرد :
مزایای لوله مانیسمان به طور کلی به این موارد تقسیم می شوند :
همانطور که گفته شد، به دلیل نداشتن درز جوش در لولههای مانیسمان، اغلب از آنها برای انتقال مواد سیال با فشار قوی و دمای بالا استفاده میشود. بنابراین توجه به کاربرد این لولهها یکی دیگر از نکات خرید لوله مانیسمان میباشد. از طرفی، به دلیل هزینه زیاد این لولهها، استفاده از آنها فقط در موارد ضروری توصیه میشود. استفاده از لولههای مانیسمان در مواقع غیرضروری باعث افزایش هزینه پروژه میگردد. بهطور معمول، لولههای مانیسمان در سایزها و ردههای مختلف و برای مصارف گوناگون به بازار عرضه میشوند. برای مثال، لولههای مانیسمان در رده 20 برای گازرسانی توکار ساختمانها و لولههای رده 40 در خطوط آتشنشانی مورداستفاده قرار میگیرد. ردههای بالاتر لولههای مانیسمان در خطوط انتقال نفت و گاز و برای انتقال مواد حساس و فشار خیلی زیاد استفاده میشود.